5ти осевой вертикально-фрезерный станок консольного типа LUZ650В

Описание

Пятиосевой обрабатывающий центр в основном используется для серийной обработки деталей с высокой точностью, множество процессов и сложные формы, такие как коробчатые детали, корпусные детали и пресс-формы. Он может непрерывно выполнять фрезерование, сверление, развальцовку, развертку и растачивание за один зажим, нарезание резьбы и точная обработка трехмерных криволинейных и наклонных поверхностей, обработка может быть запрограммирована и дозирована, что сокращает производственный цикл, тем самым позволяя пользователям получать хорошие экономические выгоды. Модели этой серии являются идеальным и экономичным составным обрабатывающим центром для 5-сторонней обработки.

1. СИСТЕМА ЧПУ

Система ЧПУ оснащена системой Siemens 840D / ONE и поддерживающими драйверами, с полным набором функций и простым управлением; стандартный коммуникационный интерфейс, разъем UF и соответствующее программное обеспечение.

2. Система охлаждения резки

Оснащен охлаждающим насосом с большим расходом и резервуаром для воды большой емкости для полного обеспечения циркуляционного охлаждения. Торцевая поверхность шпиндельной коробки оснащена охлаждающим соплом, которое может быть с водяным или воздушным охлаждением и может переключаться по желанию. Оснащен чистящим пневматическим пистолетом для чистки станков.

3. Пневматическая система

Пневматический соединитель может фильтровать примеси и влагу в источнике воздуха, предотвращая попадание загрязненного газа повреждение и коррозия компонентов станка. Группа электромагнитных клапанов управляется ПЛК

программа для обеспечения быстрого и точного выполнения операций разжатия инструмента шпинделя, обдув шпинделя, зажима инструмента шпинделя и других действий.

4. Защита станка

Станок оборудован защитным помещением, соответствующим стандартам безопасности, которое не только предотвращает разбрызгивание охлаждающей жидкости, но и обеспечивает безопасную эксплуатацию и приятный внешний вид. Каждая направляющая рейка станка имеет защитную крышку для предотвращения попадания стружки и охлаждающей жидкости внутрь станка и защиты направляющих реек и шариковых винтов от износа и коррозии.

5. Система смазки

Направляющие и пары шариковых винтов смазываются централизованным автоматическим разрежением масла. Каждый узел оснащен количественным маслоотделителем. Масло регулярно и количественно впрыскивается в каждую смазочную систему, деталь для обеспечения равномерного смазывания каждой поверхности скольжения, эффективно снижая сопротивление трению и улучшая движение. Точность обеспечивает срок службы пары шариковых винтов и направляющей рейки.

6. Система удаления стружки

Железная стружка, образующаяся в процессе механической обработки, попадает непосредственно в помещение охраны. Внутренняя скошенная конструкция ограждения позволяет железной стружке плавно стекать в цепной пластинчатый конвейер для подачи стружки, а затем транспортироваться к тележке для сбора стружки через цепную пластину.

7. Условия работы станка

(1) Источник питания: трехфазный переменный ток 380 В ± 10% 50 Гц ± 1%

(2) Рабочая температура: 5 ℃ -40 ℃ (3) Оптимальная температура окружающей среды: 15 ℃-25 ℃ (4) Относительная влажность: 40-75%

Технические характеристики