-Максимальная длина шлифования 520 мм
-Верхнее расстояние 520 мм
-Высота по центру 125 мм
-Максимальный вес обрабатываемых деталей 50 кг
-Габариты: (Д x Ш x В) 2800x1420x1600 мм
Вес: 2450 кг
-Максимальная длина шлифования 520 мм
-Верхнее расстояние 520 мм
-Высота по центру 125 мм
-Максимальный вес обрабатываемых деталей 50 кг
-Габариты: (Д x Ш x В) 2800x1420x1600 мм
Вес: 2450 кг
Знакомство с основными компонентами станка
Станина
Кровать выполнена в виде монолитного блока, с внутренними ребристыми пластинами, расположенными в виде коробки. Он отлит из высокопрочного низколегированного чугуна с использованием технологий точного литья и прошел рациональную обработку старением, что обеспечивает превосходную общую жесткость и прочность. Такая конструкция отвечает требованиям, предъявляемым к высокоэффективному и высокоточному оборудованию для изготовления базовых компонентов.
Рама шлифовального круга и система подачи
Система главного шпинделя рамы шлифовального круга использует шпиндель подшипникового типа, обеспечивающий неизменно высокую точность вращения, жесткость и стабильность работы шлифовального круга. Кроме того, подача рамы шлифовального круга осуществляется шариковым винтом, а в направляющих рамы шлифовального круга используются перекрещенные цилиндрические стальные направляющие.
Рабочий стол и механизм перемещения рабочего стола
Рабочий стол имеет двухслойную структуру, облегчающую регулировку точности станка. Верхняя поверхность рабочего стола может вращаться для шлифования конических деталей.
Механизм перемещения рабочего стола использует серводвигатель переменного тока для непосредственного привода пары шариковых винтов, управляя перемещением рабочего стола. Направляющая рабочего стола изготовлена из скользящей направляющей с пластиковым покрытием.
Передняя бабка
Двигатель передней бабки приводит в движение направляющую пластину обрабатываемой детали через шкив, при этом переменная частота переменного тока регулирует скорость вращения и подключена к системе, что обеспечивает автоматическое переключение скорости в процессе шлифования. Спецификация верхнего центра передней бабки - азбука Морзе № 3/4.
Задняя бабка
Расположенный на верстаке в симметричном положении напротив передней бабки, втулочный шпиндель задней бабки приводится в движение гидравлическим приводом. Расстояние перемещения составляет ≤40 мм. Центральная точка задней бабки соответствует азбуке Морзе 3/4.
Корректор
Применяя метод правки с фронтальным креплением, алмазная ручка соединяется по осям X и Z для правки внешнего круга, торца и дуги шлифовального круга.
Измерительная система (опция)
Оснащен итальянским измерительным прибором Marposs для оперативного измерения деталей. Он интегрирован с системой управления станком с ЧПУ для выполнения автоматических циклов шлифования деталей. Диапазон измерения наружного диаметра составляет 10-120 мм.
Система охлаждения
Использование независимой системы охлаждения и промывки с резервуаром для охлаждающей воды для дальнейшего обеспечения качества измельчения.
Защита
С учетом требований непрерывного производства устанавливается полностью закрытый кожух для предотвращения разбрызгивания охлаждающей жидкости, обеспечивающий чистоту окружающей среды и благополучие операторов.
Электрическая часть
Станок оснащен системой ЧПУ Siemens 808D с ЖК-дисплеем и коммуникационным интерфейсом RS232. Электрический шкаф станка и защитное устройство станка интегрированы и оснащены устройствами осушения и охлаждения с хорошей герметичностью. Основные электрические компоненты являются импортной лицензионной продукцией.
Основные технические характеристики и параметры машины:
Центральная высота 125 мм
Расстояние между наконечниками 750 мм
Диапазон шлифования наружного круга Φ7～Φ200 Мм
Максимальный вес заготовки 50 кг
Максимальный размер шлифовального круга Φ350 × 40×Φ127
Линейная скорость шлифовального круга 35 м/с
Минимальная скорость подачи держателя шлифовального круга 0,0001 мм
Минимальное перемещение верстака 0,0001 мм
Мощность двигателя шлифовального круга 4 кВт
Общая мощность электроприборов 11,5 кВт
Вес машины 3450 кг
Основные конфигурации машины:
1. Система ЧПУ Siemens 808D с импульсом маховика, ЖК-дисплеем.
2. Передняя бабка оснащена частотным преобразователем переменного тока Shenzhen Yidrive.
3. Независимая конфигурация электрического шкафа.
4. Подвесной подвесной блок управления.
5. Итальянский измерительный прибор Marposs.
6. Основные подшипники качения поставляются совместными предприятиями или известными производителями.
7. Комплексный независимый гидравлический масляный бак.
8. Хорошо известные бытовые электрические компоненты.
9. Конфигурация резервуара для охлаждающей воды с магнитным сепаратором.
10. Полностью закрытый защитный кожух.
План процесса измельчения
1. Держатель шлифовального круга использует метод прямолинейного шлифования для шлифования внешнего круга и торцевой поверхности заготовки;
2. Используйте алмазную ручку, установленную спереди, для обрезки шлифовального круга, обеспечивая автоматическую обрезку и компенсацию.
3. Используется двухкоординатная система ЧПУ Siemens 808D, а управление по замкнутому контуру шлифования наружного диаметра достигается за счет осевого позиционирования измерительной головки торцевой поверхности и прибора для измерения внешнего круга. (Опция).
Рабочая точность станка (стандартный испытательный образец партии В)：
Округлость: 0,0015 мм
Цилиндричность: 0,003 мм
Шероховатость поверхности: Ra0.32 мкм
Рабочая среда станка
Источник питания Трехфазный переменный ток 380 В ± 10% 50 Гц
Давление подаваемого воздуха 0.5～0,6Мпа
Температура рабочей среды 0℃～40℃
Влажность рабочей среды ≤90%
Отсутствие источника вибрации в рабочей среде
Основание для установки станка Бетонный фундамент глубиной более 500 мм